سکرو ایپلی کیشن کا عام احساس

سب سے پہلے ٹوٹے ہوئے اسکرو اور ٹوٹے ہوئے سر کی سطح پر کیچڑ کو ہٹا دیں، سیکشن کی سینٹر گن کو مارنے کے لیے سینٹر گن کا استعمال کریں، اور پھر ڈرل کرنے کے لیے 6-8 ملی میٹر قطر کے ساتھ ڈرل بٹ لگانے کے لیے الیکٹرک ڈرل کا استعمال کریں۔ سیکشن کے مرکز میں سوراخ، سوراخ کے ذریعے drilled کیا جانا چاہئے پر توجہ دینا.سوراخ کرنے کے بعد، چھوٹے ڈرل بٹ کو ہٹا دیں اور اسے 16 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ ڈرل بٹ سے تبدیل کریں، اور ٹوٹے ہوئے بولٹ کے سوراخ کو پھیلانا اور ڈرل کرنا جاری رکھیں۔

3.2 ملی میٹر سے کم قطر کے الیکٹروڈ کو لیں اور ٹوٹے ہوئے بولٹ کے سوراخ میں اندر سے باہر کی طرف سرفیسنگ ویلڈنگ کرنے کے لیے درمیانے اور چھوٹے کرنٹ کا استعمال کریں۔ٹوٹے ہوئے بولٹ کی پوری لمبائی کا آدھا حصہ لیں۔سرفیسنگ ویلڈنگ شروع کرتے وقت، آرک اتنا لمبا نہیں ہونا چاہیے کہ ٹوٹے ہوئے بولٹ کی بیرونی دیوار میں جلنے سے بچ جائے۔ٹوٹے ہوئے بولٹ کے اوپری سرے کے چہرے پر سرفیس کرنے کے بعد، 14-16 ملی میٹر قطر اور 8-10 ملی میٹر کی اونچائی کے ساتھ سلنڈر بنانے کے لیے سرفیس کرنا جاری رکھیں۔

سرفیسنگ مکمل ہونے کے بعد، ٹوٹے ہوئے بولٹ کو محوری سمت کے ساتھ ہلانے کے لیے آخری چہرے کو ہتھوڑے سے ماریں۔پچھلے آرک سے پیدا ہونے والی گرمی اور اس کے بعد کی ٹھنڈک کے علاوہ اس وقت کمپن کی وجہ سے، ٹوٹا ہوا بولٹ اور جسم کا دھاگہ پیداوار کے ڈھیلے پن کے درمیان ہوگا۔

بغور مشاہدہ کریں، جب یہ معلوم ہو کہ دستک کے بعد فریکچر سے تھوڑی مقدار میں زنگ نکلتا ہے، تو آپ M18 نٹ لے کر سرفیسنگ کالم کے سر پر رکھ سکتے ہیں اور دونوں کو ایک ساتھ ویلڈ کر سکتے ہیں۔

ویلڈنگ کے بعد، نٹ کو گرم ہونے پر ڈھانپنے کے لیے ٹورکس رینچ کا استعمال کریں، اور اسے آگے پیچھے مڑیں۔آپ نٹ کے آخری چہرے کو ایک چھوٹے ہاتھ کے ہتھوڑے سے بھی آگے پیچھے گھما سکتے ہیں، تاکہ ٹوٹے ہوئے بولٹ کو باہر نکالا جا سکے۔

ٹوٹے ہوئے بولٹ کو نکالنے کے بعد، سوراخ میں موجود زنگ اور دیگر ملبے کو ہٹانے کے لیے فریم میں دھاگے کو پروسیس کرنے کے لیے مناسب نل کا استعمال کریں۔